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国产矿石色选机现已陆续进入市场。从目前各家投放市场的色选机使用情况来看，普遍存在不能连续生产、故障率高的问题。矿石经过破碎，水洗，分级等处理后，产品中会含有泥沙、水或粉尘，在这种情况下，设备运行1--2小时后，
达不到预期的色选效果,下面的玻璃或滚筒被泥水、沙或粉尘等杂物覆盖，上视相机无法与下背景板进行比对色差，在这种状态下色选机无法正常分选物料，必须停止生产，清理玻璃或滚筒上的杂物，清灰时间会很频繁，有效生产时间就减少，直接影响产量或色选效果。在反复清除玻璃上的杂物时，透明玻璃很快就变成了“毛玻璃”，这时又需更换新玻璃，再次造成设备停产5--8小时左右。
石英砂色选机系统结构比较简洁，装配的时候很方便、故障率也会变低。相机是自行研制的，信号的动态范围提升的更大，对色差的识别率也提高了不少。可动态去调整增益和可调的采样速率，同样适用于多种物料色选，如颜色的选择，颜色暗的材质。关键部件全都是采用的进口产品，像电磁阀（Italy matrix），气缸（Japan SMC）等。
在实际生产过程中，这几项指标是一体的，存在相互影响、制约的关系，必须同时考察。影响色选精度和单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的高速度和原材料的纯度；而带出比的高低是可以调节的，如果带出比设定过高，会影响选出率和处理量这两个指标；
而如果石英砂是用作涂料、橡胶、塑料等领域中的填料，则要求就没有那么高，有一定的掺杂率也不影响应用，便可以适当的追求产量。色选机作为典型的光机电一体化系统,涉及到光机电软各个领域的创新和应用,升级换代的速度非常快，是典型的创新型科技产品，价格相对而言并不低，因此，矿企在使用时要慎之又慎，做到对色选机各项操作的深入了解，让它发挥出应有的投资效益。
